وضع الصناعة: حاملة "ثورة الأتمتة" في معالجة قضبان الفولاذ

المحطة عمل لحام القفص الفولاذي الأوتوماتيكية بالكاملهو نظام معدات ذكي يدمج تكنولوجيا التحكم العددي والأتمتة الميكانيكية وعمليات اللحام. لقد تم تصميمه خصيصًا لتوفير-حل عملية كامل لمعالجة المكونات الأساسية لأساسات أكوام الجسور، وأساسات المباني، وقطاعات الأنفاق، والمشاريع الأخرى - تحديدًا، الأقفاص الفولاذية.
ومن خلال استبدال أكثر من عشرة إجراءات منفصلة مثل النشر اليدوي التقليدي، والخيوط، واللحام، فقد حولت معالجة قضبان الفولاذ من "التشغيل اليدوي الشامل" إلى "التصنيع الذكي الدقيق". ويعالج هذا الابتكار نقاط الضعف الرئيسية الثلاث المتمثلة في انخفاض الكفاءة، وتقلب الجودة، والتكلفة المرتفعة في النماذج التقليدية، مما يجعله قطعة أساسية من المعدات لتنفيذ مبادرة "صنع في الصين 2025" في قطاع البنية التحتية.
المكونات الأساسية: نظام المعالجة الذكي المعياري
تتبنى محطة العمل تصميمًا معياريًا يجمع بين "تكامل الأجهزة + تمكين البرامج" لتحقيق التشغيل بدون طيار بدءًا من المواد الخام وحتى المنتجات النهائية.
-
وحدة المعالجة المسبقة للمواد الخام
معالجة الضلع الرئيسي:خط إنتاج متكامل للنشر والخيوط والطحن مناسب للفولاذ الملولب بقياس Φ16–50mm. تصل دقة النشر إلى ±2 مم، ويكون امتلاء شكل أسنان اللولبة أكبر من أو يساوي 95%، مما يوفر مواد أساسية موحدة للحام.
إعداد التعزيز:تتم معالجة قضبان الأسلاك Φ5–12mm من خلال نظام تقويم مؤازر مع خطأ تقويم أقل من أو يساوي 0.5mm/m، مما يزيل فقدان المواد الناتج عن التقويم اليدوي.
-
نظام تغذية ذكي
تم اعتماد جهاز توزيع مغناطيسي وآلية تفريغ لوحة الرفع المائلة لضمان نقل شريط فردي منظم. يتم تخزين القضبان المراد معالجتها مؤقتًا عبر آلية عازلة، في حين يتم إكمال تحديد الموضع المحوري باستخدام جهاز الرفع (خطأ تحديد الموضع أقل من أو يساوي 1 مم)، مما يمنع التداخل أو التقاطع أثناء التغذية اليدوية. يدعم النظام تكوينات مرنة من 4 إلى 128 شريطًا رئيسيًا، مما يتكيف مع المتطلبات الهندسية المختلفة.
-
وحدة اللحام الأساسية
باعتبارها "قلب" محطة العمل، تعمل هذه الوحدة في وضع الرأس المزدوج المنسق-:
رأس لحام التعزيز الرئيسي:مُجهز بمناول لحام ذو 6-محور، فإنه يحقق الحركة الترددية المحورية لمسدس اللحام عبر آلية التأرجح. يمكن تعديل وقت اللحام بنقطة واحدة بين 0.1 و1 ثانية. إنه يلحم بدقة التعزيز الرئيسي محيطيًا بالدائرة الداخلية (خطأ التباعد أقل من أو يساوي 3 مم). تكتشف آلية فحص اللحام صلابة اللحام باستخدام مستشعر موضع التراجع لمنع اللحام الزائف.
رأس لحام مضلع:يتم تنفيذ اللف واللحام الحلزوني في نفس الوقت بدقة تباعد تبلغ ±2 مم. وهو يدعم الأوضاع المخصصة مثل اللحام الكامل واللحام "بزهرة البرقوق"، مما يلبي معايير الفحص والقبول المختلفة.
-
معدات دعم الحلقة الداخلية
من خلال ضبط التباعد بين حلقات الدعم الداخلية برمجيًا (1700-2200 مم)، يتم تمديد حلقات داخلية متعددة وتثبيتها على فترات زمنية محددة مسبقًا، مما يضمن وجود خطأ دائري أقل من أو يساوي 5 مم بعد تشكيل القفص. إنه يستوعب أقطار القفص من Φ800 إلى 2500mm، ويمكن إجراء تغييرات المواصفات بدون استبدال القالب.
-
نظام التحكم الذكي
استناداً إلى مركز التحكم الرقمي PLC، فهو يشتمل على أكثر من سبع مجموعات من مكتبات ذاكرة معلمات الإنتاج. بنقرة واحدة، يتكيف مع الهياكل المعقدة مثل الأضلاع الرئيسية المفردة/المزدوجة والأضلاع المفردة/المزدوجة. تتيح وحدة إنترنت الأشياء المدمجة تحميل البيانات في الوقت الفعلي-مثل استهلاك الطاقة وساعات العمل ومعدلات النجاح. وبالاشتراك مع نظام MES، فإنه يوفر-إمكانية تتبع كاملة للعملية، مع الاحتفاظ بالبيانات لمدة لا تقل عن فترة ضمان المشروع.
-
وحدة إخراج المنتج النهائي
يتم نقل المنتجات النهائية بسلاسة إلى منصة التحميل من خلال آلية تفريغ القفص الهيدروليكي-، مع قدرة تحمل-حمولة تصل إلى 8000 كجم (لنموذج المحطة-المزدوجة). وبدمجه مع جهاز التقليب الأوتوماتيكي، فإنه يكمل عملية تكديس القفص مع تقليل مخاطر الأضرار الناجمة عن المعالجة اليدوية.
مؤشرات الأداء الرئيسية ومزايا الكفاءة
| فئة المؤشر | مستوى الصناعة-الرائد |
| دقة الآلات | المسافة بين القضبان الرئيسية هي ±3 مم، والمسافة بين قضبان اللف هي ±2 مم |
| سرعة المعالجة | 10 إلى 12 قسمًا لكل وردية (قفص بطول 12 مترًا) |
| معدل تأهيل اللحام | 99.6% أو أعلى |
| معدل الاستفادة من المواد | 98.5% (خسارة أقل من أو تساوي 1.5%) |
| مواصفات وقت التبديل | في غضون خمس دقائق |
