
في العملية الشاملة لتصنيع قضبان الفولاذ، يعد القطع خطوة حاسمة بعد الاستقامة، مما يؤثر بشكل مباشر على دقة الربط للمكونات اللاحقة والجودة الشاملة للمشروع.
غالبًا ما تعاني طرق قطع قضبان الفولاذ التقليدية، مثل آلات القص وقطع الغاز، من مشاكل مثل القطع غير المتساوي، وفقدان المواد المرتفع، وانخفاض الكفاءة.
باعتباره جهازًا عالي الدقة-مصممًا خصيصًا لقطع قضبان الفولاذ، فإنآلة نشر شريط الصلبأصبحت المعدات الأساسية في ورش معالجة قضبان الفولاذ في مجالات مثل بناء الجسور، والهندسة المدنية، والتصنيع الميكانيكي، وذلك بفضل أداء القطع المستقر والتحكم الدقيق في الأبعاد والكفاءة التشغيلية العالية.
وهي توفر حلولاً قياسية-واسعة النطاق لقطع قضبان الفولاذ ومعالجتها.
تعريف المعدات والهيكل الأساسي
آلات نشر قضبان الصلب هي معدات متخصصة تستخدم للقطع الدقيق لقضبان التسليح من خلال النشر.
وفقاً لشكل الحركة لآلية النشر، يمكن تصنيفها إلى آلات نشر حديد التسليح الأفقية، العمودية، وآلات CNC، وغيرها.
تم تصميم هيكلها الأساسي حول مبدأ "النشر المستقر وتحديد المواقع بدقة"، ويتكون بشكل أساسي من الوحدات الرئيسية التالية:
-
جسم الآلة ونظام التثبيت
إطار:يتم لحام إطار جسم الماكينة من قسم فولاذي عالي القوة-ويخضع لعملية معالجة قديمة للتخلص من إجهاد اللحام، مما يضمن الصلابة والثبات. وهذا يمنع تشوه الإطار أثناء النشر، مما قد يؤثر على دقة القطع.
جهاز لقط:مجهزة بآلية التثبيت الهيدروليكية، فهي تثبت القضبان الفولاذية بقوة لمنع الاهتزاز أثناء النشر.
يتم تصنيع فكوك التثبيت عادةً من سبيكة مقاومة للتآكل- وتتميز بمعالجة سطحية مضادة للانزلاق، والتي لا تضمن قوة التثبيت الكافية فحسب، بل تمنع أيضًا تلف سطح قضبان التسليح.
بالنسبة للقضبان الفولاذية ذات الأقطار المختلفة، يمكن استبدال الفكوك ذات المواصفات المطابقة، مما يوفر قدرة واسعة على التكيف (تغطي عمومًا Φ6–Φ120mm).
-
نظام النشر
شفرة المنشار وآلية القيادة:
مكون النشر الأساسي هو-شفرة منشار فولاذية أو ثنائية المعدن ذات سرعة عالية. تم تصميم مسافة سن الشفرة وفقًا لقطر شريط التسليح لضمان كفاءة القطع وجودته.
تتكون آلية القيادة من محرك، ومخفض، وتروس نقل، مما يتيح تعديل سرعة تشغيل شفرة المنشار (عادةً 0-80 م/دقيقة) لتلبية متطلبات القطع للمواد المختلفة.
آلية التغذية:
يتم التحكم في تغذية إطار المنشار بواسطة نظام هيدروليكي أو محرك مؤازر لتحقيق نشر موحد.
تقوم آلية التغذية الهيدروليكية بضبط سرعة التغذية عن طريق التحكم في ضغط الزيت الهيدروليكي، مما يجعل التشغيل بسيطًا وموثوقًا.
توفر تغذية المحرك المؤازر دقة أعلى ويمكن أن تتطابق تلقائيًا مع معدل التغذية الأمثل استنادًا إلى قطر القضيب الفولاذي، مما يقلل من تآكل شفرة المنشار ويحسن كفاءة القطع.
-
نظام تحديد المواقع والتحكم
جهاز تحديد المواقع:
مُجهز بحاجز تحديد موضع تلقائي، فهو يحدد بدقة طول القطع لقضبان التسليح بالاشتراك مع مسطرة أو مقياس شبكي.
في نماذج CNC، يتم إدخال الطول المستهدف من خلال شاشة تعمل باللمس، ويقوم المحرك المؤازر تلقائيًا بتشغيل حاجز تحديد المواقع للتحرك.
يمكن أن تصل دقة تحديد الموضع إلى ±0.5 مم-أعلى بكثير من ±2 مم أو أكثر نموذجية لتحديد المواقع اليدوي التقليدي.
نظام التحكم:
تم تجهيز موديلات CNC بنظام تحكم PLC وواجهة شاشة تعمل باللمس-، مما يدعم معلمات القطع المعينة مسبقًا، والعد التلقائي، وإنذارات الأخطاء، ووظائف أخرى.
ويمكنها تخزين برامج قطع متعددة ويمكن أيضًا ربطها بمعدات أخرى في خط معالجة قضبان الفولاذ لتحقيق تشغيل خط التجميع الآلي بالكامل-.
إذا كان لديك أيضًا احتياجات لشراء المعدات، فيرجى الاتصال بنا من خلال الطرق التالية:
عنوان:
المنطقة الصناعية، مدينة هيتاويوان، مقاطعة جوي، مدينة هيزي، مقاطعة شاندونغ، الصين.
واتساب:
+44 7514711055
البريد الإلكتروني-.
yue@xuhuijx.com

