خط إنتاج قطع القضبان الفولاذية CNC

الخط إنتاج قص القضبان الفولاذية CNCعبارة عن مجموعة مؤتمتة بالكامل من المعدات التي تدمج تغذية القضبان الفولاذية، وتسويتها، واكتشاف -الطول الثابت، والقص عالي الدقة-، وفرز المنتجات النهائية. وتتمثل وظيفتها الأساسية في قطع القضبان الملتفة أو القضبان المستقيمة إلى مقاطع قياسية ذات أطوال محددة مسبقًا وفقًا للمتطلبات الهندسية، مما يوفر قطعًا دقيقة للعمليات اللاحقة مثل الثني والخيوط واللحام. إنها تتغلب على القيود المفروضة على القص التقليدي بآلة واحدة-، مثل أخطاء الطول الكبيرة، والكفاءة المنخفضة، والحاجة إلى التدخل اليدوي.

يكمل خط إنتاج قص القضبان الفولاذية CNC عملية المعالجة من خلال التسلسل المستمر "للتغذية والتقويم - كشف الطول الثابت- - القص الدقيق - مخرجات المنتج النهائي،" بالاعتماد على التعاون السلس بين أربعة أنظمة رئيسية: الميكانيكية والكهربائية والاستشعار وCNC. يمكن تقسيم مبدأها الفني إلى جانبين رئيسيين: الهيكل الأساسي وعملية العمل.

• نظام البناء الأساسي
   

يتكون خط إنتاج قص القضبان الفولاذية CNC الحديث من خمس وحدات وظيفية رئيسية. يجب التحكم في دقة الاتصال لكل وحدة ضمن ±0.3 مم لضمان جودة القطع المستقرة.

نظام تغذية ذكي: تنقسم إلى نوعين، تغذية قضيب سلكي وتغذية شريط مستقيم. تستخدم تغذية قضبان الأسلاك إطار تحرير سلك هيدروليكي بقدرة تحميل تتراوح من 2 إلى 5 طن، مع آلية تعديل التوتر لمنع تشابك القضبان الفولاذية. تستخدم تغذية القضبان المستقيمة إطار ناقل بسلسلة، والذي يمكنه حمل قضبان فولاذية بطول 6 إلى 12 مترًا. يتم تشغيل التغذية التلقائية بواسطة أجهزة الاستشعار الكهروضوئية.

نظام استقامة متعدد-بأسطوانات: تتكون من 8 إلى 12 مجموعة من بكرات التقويم المصنوعة من سبيكة Cr12MoV، مع صلابة سطحية تبلغ HRC58–62 بعد التبريد. يتم تشغيلها بواسطة محركات مؤازرة، فهي تحقق تنظيم السرعة بدون خطوات (30-120m/min).

التحكم العددي بنظام الطول الثابت-.: تتكون من أجهزة تشفير عالية الدقة (دقة 0.01 مم)، وبكرات تغذية مؤازرة، وكتل توقف لتحديد المواقع. يوفر جهاز التشفير تعليقات في الوقت الفعلي-على طول تغذية الشريط، مما يشكل حلقة تحكم-مغلقة باستخدام PLC. يتم ضبط طول القص (500-12000 مم) عبر شاشة اللمس. سرعة استجابة كتلة إيقاف تحديد المواقع أقل من أو تساوي 0.1 ثانية لضمان دقة الطول.

نظام القطع الدقيق: عادةً ما يعتمد مسند أداة القص الهيدروليكي. الشفرات مصنوعة من سبيكة صلبة، مع صلابة حافة أعلى من HRC60، قادرة على تحمل قوة قص تتراوح بين 500-800 ميجاباسكال. يتم ضبط سرعة القص تلقائيًا وفقًا لقطر القضيب (على سبيل المثال، حديد التسليح φ16: 0.2 ثانية، حديد التسليح φ40: 0.5 ثانية). الخطأ الرأسي للقطع أقل من أو يساوي 0.3 مم/م، مع عدم وجود نتوءات أو زوايا منهارة.

نظام التحكم الذكي: يعتمد على PLC من الدرجة الصناعية، ومجهز بواجهة شاشة تعمل باللمس مقاس 10-15 بوصة وأكثر من 300 مخطط لمعلمات القطع المدمجة. وهو يدعم استيراد رسومات CAD لإنشاء قوائم القطع تلقائيًا.

• مبدأ العمل وانهيار العملية
   

تتبع إجراءات المعالجة لخط إنتاج قص القضبان الفولاذية CNC منطق الحلقة المغلقة- المتمثل في "الإعداد المسبق للمعلمة - الطول الديناميكي الثابت- - القطع الدقيق،" مع تجهيز كل مرحلة بآلية ردود فعل الاستشعار.

إعداد المعلمة والتغذية: يقوم المشغل بإدخال المعلمات مثل قطر الشريط (على سبيل المثال φ25)، وطول القص (على سبيل المثال . 3000 مم)، وكمية القطع (على سبيل المثال . 500 قطعة) من خلال شاشة اللمس. تدخل القضبان الملتفة إلى آلية الاستقامة عبر إطار التصميم، بينما يتم وضع القضبان المستقيمة على ناقل السلسلة. بمجرد أن يكتشف المستشعر الكهروضوئي نهاية الشريط، يتم تشغيل برنامج التغذية.

التسوية والتغذية ذات الطول الثابت-.: تقوم الأسطوانات بتسوية القضبان وفقًا للضغط المحدد مسبقًا، بينما تقوم بكرات التغذية المؤازرة بدفعها للأمام. يقوم برنامج التشفير بتجميع بيانات طول التغذية في الوقت الفعلي-ويرسلها إلى PLC. عندما يصل الطول المحدد مسبقًا إلى 90%، تنخفض سرعة التغذية تلقائيًا إلى 30% لضمان تحديد الموقع بدقة.

القص الدقيق ومراقبة الجودة: بعد الوصول إلى الطول المحدد مسبقًا، يقوم المشبك الهيدروليكي بتثبيت الشريط، وتنزل أداة القص بالسرعة المحددة لإكمال القطع. أثناء القص، يقوم نظام الرش بتطبيق سائل التبريد لتقليل درجة حرارة الشفرة.

فرز المنتجات النهائية والعد: يتم نقل المقاطع المقطوعة إلى رف المنتج النهائي من خلال حوض ناقل مائل.

الإعداد المسبق-للوظيفة: يجب أن يكون موقع التثبيت معززًا (خرسانة C30، بسمك أكبر من أو يساوي 150 مم)، ومقاومة التأريض أقل من أو تساوي 4 أوم، مع وجود ممر أمان بعرض 1.5 متر- حول الجهاز. تأكد من إعادة ضبط زر التوقف في حالات الطوارئ، ومن وجود الأغطية الواقية، ومن أن الضغط الهيدروليكي طبيعي (10-15 ميجاباسكال)، وأن مستويات زيت التشحيم كافية.

محظورات التشغيل: لا تقطع القضبان التي تتجاوز القطر المقدر. لا تقم بتشغيل نظام التغذية بدون قفازات واقية. لا تفتح غطاء الاستقامة أثناء تشغيل الجهاز. يجب على الموظفين غير العاملين - ألا يقتربوا من منطقة القص (مسافة الأمان أكبر من أو تساوي 1 متر).

شروط خاصة: عند قطع أشرطة درجة HRB500-، قم بتقليل سرعة التغذية بنسبة 10% لضمان القص المناسب. بالنسبة للقضبان التي يزيد طولها عن 6 أمتار، يتم توفير دعامات مساعدة لمنع القذف. في البيئات ذات درجات الحرارة المنخفضة، قم بتسخين النظام الهيدروليكي لمدة 10 دقائق (حتى تتجاوز درجة حرارة الزيت 15 درجة).

الاستجابة للطوارئ: في حالة التشويش اضغط على زر الطوارئ فورا. بعد توقف الجهاز، قم بإزالة الانحشار باستخدام أدوات خاصة. إذا انكسرت الشفرة، فأوقف الماكينة، واستبدل الشفرة، وقم بإجراء عمليات قطع تجريبية (3-5 قطع) للتحقق من دقة الطول.