على الرغم من أن مراكز ثني القضبان الفولاذية السائدة باستخدام الحاسب الآلي (CNC) يتم تصنيفها إلى نماذج ذات رأس واحد-ورأس مزدوج-ونماذج متعددة-رؤوس، إلا أن هياكلها الأساسية ومبادئ عملها موحدة إلى حد كبير. إذا أخذنا مركز ثني القضبان الفولاذية CNC ذو الرأس المزدوج الأكثر استخدامًا-كمثال، فإن هيكله وعملية تشغيله هما كما يلي:
01
نظام التغذية والنقل:
يتكون من إطار تغذية الرفع، ولوحة توجيه التغذية، وأسطوانة تغذية مؤازرة. إن أسطوانة التغذية مصنوعة من مطاط مقاوم للتآكل-، ويتم التحكم في سرعة دورانها بدقة بواسطة محرك مؤازر للتأكد من أن سرعة نقل القضبان الفولاذية تتوافق مع الطول المطلوب. يمكن للوحة التوجيه أن تقوم تلقائيًا بتصحيح موضع قضبان التسليح، مما يمنع أخطاء الانحناء الناتجة عن الإزاحة. إنها مناسبة للقضبان بأقطار مختلفة تتراوح من 6 إلى 40 ملم.
02
نظام تشكيل الانحناء:
تشتمل على رأسي ثني يعملان بشكل مستقل، وأعمدة ثني-عالية القوة، وآلية سريعة لتغيير القالب. مغزل الانحناء مصنوع من الفولاذ 45# من خلال معالجة التبريد والتلطيف (صلابة HRC28–32) ويمكنه تحمل أقصى عزم دوران للانحناء يبلغ 1200–3000 نيوتن متر. حتى عند معالجة قضبان التسليح الكبيرة-التي يبلغ قطرها 32-40 مم، فإنها لن تتشوه. يتم تأمين القوالب بواسطة تركيبات سريعة، مما يسمح باستبدالها خلال 5 إلى 10 دقائق لتلبية متطلبات المعالجة لمختلف مواصفات القضبان.
03
نظام التحكم العددي:
وهو مزود بشاشة تعمل باللمس -من الدرجة الصناعية ورقاقة PLC، ويحتوي على أكثر من 100 قالب -مدمج لتشكيل القضبان الفولاذية (مثل قضبان العوارض، والركاب، والخطافات). وهو يدعم استيراد رسومات CAD وإعدادات المعلمات المخصصة. لا يحتاج المشغلون إلى معرفة برمجية احترافية-يمكنهم ببساطة تحديد البرنامج المطلوب على الشاشة. وقد تم تجهيز النظام أيضًا بزر توقف للطوارئ وحواجز حماية كهروضوئية. عندما يقترب الشخص من منطقة العمل، تتوقف الآلة تلقائيًا. مع مستوى حماية IP54، فهو مناسب للبيئات المعقدة لمواقع البناء.
04
نظام دعم جسم الطائرة:
يعتمد إطارًا ملحومًا مصنوعًا من الفولاذ المقطعي الذي يخضع لمعالجة الشيخوخة للتخلص من إجهاد اللحام وضمان الصلابة. تم تجهيز الجزء السفلي بمسامير تثبيت قابلة للتعديل لمعايرة مستوى المعدات وفقًا لسطح أرض موقع البناء، مما يمنع الاهتزاز الذي قد يؤثر على دقة المعالجة. مستوى الحماية العام لجسم الآلة مرتفع، مقاوم للغبار والأمطار الخفيفة.
سير العمل من خمس خطوات-: "معالجة الحلقة المغلقة" المؤتمتة بالكامل
إعداد المعلمة:
بناءً على رسومات البناء، يختار المشغل قالب تشكيل شريط الفولاذ المقابل على شاشة اللمس، ويدخل المعلمات مثل زاوية الانحناء (على سبيل المثال، 90 درجة، 135 درجة)، طول شريط الفولاذ، والكمية، ثم يحفظ البرنامج بعد التأكيد.
تغذية المواد الخام:
قم بتكديس القضبان الفولاذية بشكل أنيق على إطار التغذية. بعد تشغيل المعدة، يرتفع إطار التغذية تلقائيًا، وتدخل القضبان إلى مجموعة بكرات التغذية تحت توجيه لوحة التوجيه.
التغذية الدقيقة:
تقوم مجموعة بكرات التغذية المؤازرة بنقل القضبان إلى منطقة الانحناء وفقًا للطول المحدد مسبقًا. وفي الوقت نفسه، يقوم جهاز التوسيط الأوتوماتيكي بتصحيح موضع القضيب لضمان محاذاة مركز الثني مع محوره.
الانحناء المستمر:
بعد تلقي الأمر، يقوم رأس الثني بتحريك القالب للتدوير، مما يؤدي إلى ثني الشريط إلى الزاوية المحددة. إذا كان الثني متعدد الأقسام- مطلوبًا (مثل الركاب المستطيلين)، تتناوب أسطوانة التغذية ورأس الثني لإكمال الانحناءات المتعددة تدريجيًا.
إخراج المنتج النهائي:
بعد الثني، تقوم أسطوانة التغذية بإرسال القضبان النهائية إلى مسار أسطوانة النقل، والذي يقوم بتوصيلها إلى صندوق التجميع. يقوم الجهاز تلقائيًا بعد كل قطعة، وعندما يتم الوصول إلى الكمية المحددة، فإنه يصدر تنبيهًا مسموعًا ومرئيًا قبل إيقاف التشغيل. لا تتطلب العملية برمتها أي تدخل يدوي، حيث يتم تحقيق "البدء-بنقرة واحدة والإكمال التلقائي."